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       使用柴油發電機組的過程中，經常出現的問題就是發電機組的冷卻液不循環，從而導致柴油發電機組無法正常的運行，使得工作效率明顯的降低，本文主要利用康明斯發電機組來具體為大家詳解一下如何解決冷卻液不循環的問題，讓更多的使用者在運行過程中及時解決問題。
       導致康明斯發電機組冷卻液不循環的原因主要有以下幾點所造成的：
       1、康明斯柴油發電機組水泵故障。檢查水泵作用是否良好，如果發現水泵傳動齒軸磨損過限時說明水泵已起不到作用，需要更換后才能循環正常。
       2、康明斯柴油發電機組冷卻液液面過低或不符合規定。液面過低可直接造成冷卻液溫度升高使冷卻液不循環，冷卻液按 規定是50%防凍液+50%軟化水+DCA4，若不符合規定將會造成管路堵塞，管壁內產生銹跡，使冷卻液無法正常循環。
       3、康明斯柴油發電機組節溫器故障。發動機燃燒室內裝有節溫器，目的在于控制發動機燃燒室溫度，節溫器必須在規定溫度完全打開有助于小循環，如果沒有節溫器，冷卻液不能保持循環溫度，可能會產生低溫報警。

       4、康明斯柴油發電機組冷卻系統中混有空氣，造成管路不暢通，膨脹水箱上吸氣閥、排氣閥損壞也直接影響循環，這時應經常檢查它們的壓力值是否符合規定，吸氣壓力是 10kpa ，排氣壓力是 40kpa，除次之外排氣管路是否暢通也是影響循環的重要原因。
       5、康明斯柴油發電機組散熱器散熱片堵塞或者損壞。散熱風扇不起作用或散熱片堵塞，使冷卻液溫度降不下來，散熱片銹損，造成漏液現象，也可造成循環不良。
       了解了故障產生的原因就可以輕而易舉的解決這些問題，從而保證康明斯柴油發電機組正常有效的工作。